Bảo Dưỡng Máy Phát Điện Công Nghiệp – Giúp Máy Bền Và Vận Hành Hiệu Quả

Trong kỷ nguyên công nghiệp hóa – hiện đại hóa, máy phát điện công nghiệp đóng vai trò thiết yếu trong việc đảm bảo nguồn điện liên tục cho sản xuất, kinh doanh và vận hành dịch vụ. Tuy nhiên, để thiết bị có thể hoạt động bền bỉ, ổn định và đạt hiệu suất tối ưu, việc bảo dưỡng máy phát điện công nghiệp định kỳ là yếu tố bắt buộc, không thể xem nhẹ.

Bài viết dưới đây sẽ chia sẻ những bí quyết bảo dưỡng hiệu quả, giúp doanh nghiệp kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí vận hành và duy trì hoạt động liên tục, không gián đoạn.

1/ Tầm quang trọng của việc bảo dưỡng máy phát điện công nghiệp

Tầm quang trọng của việc bảo dưỡng máy phát điện công nghiệp

Máy phát điện công nghiệp là “trái tim” của hệ thống nguồn điện dự phòng, giữ vai trò then chốt trong việc đảm bảo hoạt động liên tục và an toàn cho các nhà máy sản xuất, công trình xây dựng, trung tâm dữ liệu, bệnh viện, khách sạn cao cấp và nhiều mô hình kinh doanh dịch vụ khác. Trong bối cảnh sự cố điện lưới có thể xảy ra bất cứ lúc nào, việc đảm bảo máy phát điện luôn trong trạng thái sẵn sàng vận hành là yêu cầu sống còn đối với nhiều doanh nghiệp.

Do đặc thù vận hành với công suất lớn, thời gian kéo dài và trong điều kiện môi trường thường xuyên có bụi bẩn, độ ẩm cao, rung động hoặc nhiệt độ biến động mạnh, việc bảo dưỡng định kỳ máy phát điện công nghiệp trở thành nhiệm vụ bắt buộc, mang lại nhiều lợi ích thiết thực:

1.1/  Duy trì hiệu suất ổn định trong mọi điều kiện tải

Máy phát điện hoạt động hiệu quả nhất khi các bộ phận cơ khí, hệ thống điện và điều khiển vận hành đồng bộ, đúng thông số kỹ thuật. Bảo dưỡng định kỳ giúp:

• Kiểm tra và điều chỉnh động
• cơ vận hành trong giới hạn lý tưởng.
  
• Vệ sinh hệ thống lọc gió, lọc nhiên liệu và đầu phát để đảm bảo luồng khí, dầu và điện không bị cản trở.
  
• Giữ máy luôn đạt công suất định mức, không tụt tải hay chập chờn điện áp khi chạy tải nặng.
  

Điều này đặc biệt quan trọng với các ngành sản xuất tự động hóa, thiết bị nhạy cảm với dao động điện áp như máy CNC, hệ thống máy chủ, dây chuyền đóng gói tốc độ cao…

1.2/ Ngăn ngừa hỏng hóc bất ngờ – Tránh gián đoạn sản xuất

Hỏng hóc đột ngột không chỉ gây thiệt hại về chi phí sửa chữa mà còn có thể:

• Làm dừng toàn bộ hoạt động sản xuất hoặc cung ứng dịch vụ.
• Mất dữ liệu quan trọng nếu không có hệ thống lưu điện phụ trợ.
• Gây thiệt hại dây chuyền, ảnh hưởng đến hợp đồng, tiến độ và uy tín doanh nghiệp.

Việc bảo dưỡng giúp phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường như:

• Mức nhớt giảm nhanh, báo hiệu mòn bạc, phớt hoặc gioăng.
• Nhiệt độ vận hành cao bất thường do két nước bị đóng cặn.
• Âm thanh lạ từ đầu phát hoặc mô tơ do lệch trục, bạc đạn khô dầu.

Xử lý các lỗi này sớm sẽ ngăn ngừa sự cố nghiêm trọng, tránh gián đoạn không mong muốn.

1.3/ Tối Ưu Nhiên Liệu – Tiết Kiệm Chi Phí Vận Hành

Một máy phát điện không được bảo dưỡng thường xuyên sẽ:

• Tiêu thụ nhiên liệu nhiều hơn do đốt cháy không hiệu quả.
• Bị rò rỉ nhiên liệu, giảm áp suất nạp, tăng thời gian khởi động.
• Gây tổn thất nhiệt, tăng ma sát cơ khí trong động cơ.

Bảo trì định kỳ giúp:

• Giữ buồng đốt, kim phun, bugi (với máy xăng) sạch sẽ, tăng hiệu suất cháy.
• Giữ đúng áp suất dầu bôi trơn, giảm ma sát, kéo dài chu kỳ bảo trì.
• Giúp máy vận hành “mượt mà”, tiết kiệm từ 5–15% chi phí nhiên liệu mỗi năm.

1.4/ Đảm bảo an toàn vận hành

Máy phát điện công nghiệp nếu không được kiểm tra định kỳ có thể phát sinh các rủi ro nghiêm trọng:

• Rò rỉ dầu lên khu vực có nhiệt độ cao gây cháy nổ.
• Dây dẫn điện ẩm mốc, oxy hóa dẫn đến đoản mạch hoặc giật điện.
• Ắc quy phồng, nổ do quá nhiệt hoặc quá tải sạc.

Bảo dưỡng thường xuyên sẽ:

• Kiểm tra toàn diện hệ thống chống rò, tiếp địa và cách điện.
• Làm sạch bụi, dầu bám – vốn là tác nhân gây chập cháy điện.
• Kiểm tra tình trạng dây nguồn, cầu dao, MCCB và các relay bảo vệ.

Qua đó đảm bảo an toàn cho con người, tài sản và thiết bị trong khu vực lắp đặt.

XEM THÊM: https://makawa.vn/makawa-huong-dan-van-hanh-may-phat-dien/

2/ Lịch trình bảo dưỡng định kỳ cho máy phát điện công nghiệp 

Lịch trình bảo dưỡng định kỳ cho máy phát điện công nghiệp

Việc xây dựng một lịch trình bảo dưỡng định kỳ bài bản và khoa học là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp quản lý thiết bị hiệu quả, duy trì hiệu suất vận hành ổn định, đồng thời giảm thiểu tối đa rủi ro sự cố và chi phí sửa chữa phát sinh. Tùy theo tần suất sử dụng và điều kiện môi trường, lịch bảo trì có thể được điều chỉnh phù hợp, nhưng về cơ bản, các mốc thời gian sau đây luôn được các hãng sản xuất khuyến nghị thực hiện:

2.1/ Bảo dưỡng hằng ngày

Mục tiêu của bảo dưỡng hàng ngày là phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường, đảm bảo máy luôn sẵn sàng khởi động khi cần:

• Kiểm tra rò rỉ: Quan sát khu vực quanh máy để phát hiện rò rỉ dầu nhớt, nước làm mát hoặc nhiên liệu.
• Kiểm tra cảnh báo lỗi: Quan sát bảng điều khiển để phát hiện đèn báo sự cố, thông báo lỗi hoặc mã lỗi hiển thị.
• Kiểm tra mức chất lỏng: Đảm bảo mức dầu nhớt, nước làm mát, nhiên liệu đều ở trong giới hạn cho phép.
• Đảm bảo môi trường xung quanh: Máy phải được đặt trong khu vực sạch sẽ, thông thoáng, tránh vật cản che chắn quạt tản nhiệt.
  

2.2/ Bảo dưỡng hàng tuần – Kiểm tra khả năng vận hành

Các công việc hàng tuần nhằm duy trì trạng thái sẵn sàng hoạt động cho máy, kể cả khi máy chưa vận hành trong tuần:

• Đo và bổ sung chất lỏng: Kiểm tra chi tiết lượng dầu nhớt, nước làm mát và nhiên liệu, bổ sung nếu cần.
• Kiểm tra ắc quy: Đo điện áp, kiểm tra cọc đấu nối và tình trạng sạc. Lau sạch các cực điện nếu có dấu hiệu oxy hóa.
• Kiểm tra hệ thống khởi động: Đảm bảo mô tơ đề hoạt động bình thường, không phát ra âm thanh lạ.
• Chạy thử máy: Vận hành máy ở chế độ không tải và chế độ tự động để xác minh chức năng khởi động và tự chuyển đổi nguồn.

2.3/ Bảo dưỡng hàng tháng – Kiểm tra toàn diện hệ thống

Bảo dưỡng máy phát điện hàng tháng – Kiểm tra toàn diện hệ thống

Sau khoảng một tháng sử dụng, cần tiến hành kiểm tra sâu hơn các bộ phận liên quan đến hiệu suất, tiêu hao nhiên liệu và hệ thống đánh lửa:

• Kiểm tra hệ thống làm mát: Đo và bổ sung nước làm mát, kiểm tra nồng độ glycol nếu dùng dung dịch chống đông.
• Bảo dưỡng bugi và dây điện (với máy xăng): Làm sạch bugi, kiểm tra khe hở điện cực, thay mới nếu cần thiết.
• Kiểm tra lọc gió: Vệ sinh lọc khí hoặc thay mới nếu bị nghẽn, đảm bảo lượng không khí đủ sạch vào buồng đốt.
• Kiểm tra hệ thống xả: Quan sát ống xả, gioăng, điểm nối để phát hiện rò rỉ khí thải hoặc hiện tượng tích muội than.

2.4/ Bảo dưỡng hàng năm – Đại tu và tiêu chuẩn hệ thống 

Đây là mốc bảo trì quan trọng nhằm đảm bảo tính ổn định lâu dài và độ chính xác của toàn bộ tổ máy phát điện:

• Thay dầu nhớt và lọc: Loại bỏ toàn bộ dầu cũ tích tụ tạp chất, thay mới lọc dầu, lọc nhiên liệu và lọc tách nước nếu có.
• Vệ sinh hệ thống làm mát: Xúc rửa két nước, làm sạch đường ống và kiểm tra hoạt động của van hằng nhiệt, bơm nước.
• Kiểm tra hệ thống điện: Đo điện trở cách điện đầu phát, kiểm tra các điểm tiếp xúc, relay, cầu dao, MCCB.
• Hiệu chuẩn hệ thống điều khiển: Kiểm tra bảng điều khiển, cảm biến, thông số cài đặt và cập nhật phần mềm nếu cần.
• Thử tải định kỳ: Dùng thiết bị giả lập tải để đánh giá khả năng chịu tải và phát hiện lỗi “ướt nhiên liệu” hoặc giảm hiệu suất động cơ.

XEM THÊM: https://makawa.vn/bao-duong-may-phat-dien-cong-nghiep-2/

3/ Lưu ý quang trọng khi bảo dưỡng máy phát điện công nghiệp 

Lưu ý quang trọng khi bảo dưỡng máy phát điện công nghiệp

• Đối với máy phát điện hoạt động liên tục, đặc biệt trong môi trường có bụi bẩn, độ ẩm cao hoặc nhiệt độ khắc nghiệt (như nhà máy sản xuất, công trường ngoài trời), cần rút ngắn chu kỳ bảo dưỡng – ví dụ: bảo dưỡng hàng ngày có thể thực hiện 2 lần/ngày, hoặc thay dầu mỗi 150–200 giờ.
• Nên lập nhật ký bảo trì để theo dõi lịch sử bảo dưỡng, thuận tiện trong việc đánh giá hiệu suất máy và lập kế hoạch thay thế linh kiện khi cần.
  

Tóm lược bảng lịch trình bảo dưỡng máy phát điện 

Việc tuân thủ lịch bảo dưỡng định kỳ một cách nghiêm túc không chỉ giúp doanh nghiệp duy trì hệ thống điện ổn định mà còn giảm thiểu tối đa các rủi ro ngừng sản xuất, đặc biệt trong các ngành yêu cầu độ tin cậy cao như y tế, viễn thông, thực phẩm và xây dựng công nghiệp.

4/ Những sai lầm phổ biến trong quá trình bảo dưỡng máy phát điện 

Trong thực tế, nhiều doanh nghiệp mắc phải những sai lầm tưởng chừng nhỏ nhưng có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng:

Những sai lầm phổ biến trong quá trình bảo dưỡng máy phát điện

Bỏ qua bảo dưỡng định kỳ: Nhiều doanh nghiệp cho rằng máy ít sử dụng thì không cần bảo dưỡng. Đây là quan niệm sai lầm. Dù không hoạt động, máy vẫn có thể bị côn trùng làm tổ, dây điện bị gặm nhấm, hoặc linh kiện bị oxy hóa, gây sự cố khi cần vận hành.

Không kiểm tra chất lượng nhiên liệu: Dầu diesel để lâu có thể bị phân tầng, nhiễm nước hoặc sinh cặn. Nếu không kiểm tra, vệ sinh định kỳ, máy sẽ gặp tình trạng nghẹt lọc, giảm công suất hoặc khó khởi động.

Không khởi động máy định kỳ: Việc không vận hành máy trong thời gian dài sẽ làm dầu nhớt đọng lại, gây khô các bộ phận bên trong, dễ dẫn đến kẹt động cơ hoặc hỏng vòng bi.

Cho phép xảy ra hiện tượng “ướt nhiên liệu”: Hiện tượng này xảy ra khi máy chạy tải thấp trong thời gian dài, nhiên liệu không đốt cháy hết, dẫn đến tích tụ muội than trong hệ thống xả. Giải pháp là thử tải định kỳ để đốt sạch carbon, duy trì hiệu suất hoạt động.

Sử dụng ắc quy cũ, quá hạn: Ắc quy là “trái tim khởi động” của máy phát điện. Việc không thay pin định kỳ (thường 3–5 năm) có thể khiến máy không khởi động được đúng lúc cần.

Giải Pháp: Chọn Đơn Vị Bảo Dưỡng Chuyên Nghiệp

Việc duy trì bảo dưỡng hiệu quả đòi hỏi chuyên môn kỹ thuật, trang thiết bị chuyên dụng và lịch trình được quản lý khoa học. Đây là lý do vì sao nhiều doanh nghiệp lựa chọn hợp tác với các đơn vị bảo trì chuyên nghiệp như Makawa Power.

5/ Makawa – Đối tác chiến lược bảo dưỡng máy phát điện công nghiệp

Trong lĩnh vực bảo trì và vận hành hệ thống máy phát điện công nghiệp, Makawa Power không chỉ là nhà cung cấp thiết bị chính hãng mà còn là đối tác chiến lược đáng tin cậy của hàng trăm doanh nghiệp trên toàn quốc. Với bề dày kinh nghiệm hơn 10 năm, Makawa tự hào sở hữu đội ngũ kỹ sư chuyên sâu, được đào tạo bài bản từ các hãng lớn như Cummins, Perkins, Doosan, Baudouin, cùng hệ thống công cụ bảo dưỡng hiện đại, cho phép xử lý từ các lỗi cơ học tinh vi đến các vấn đề điều khiển điện tử phức tạp.

Điểm khác biệt của Makawa nằm ở quy trình bảo trì chuẩn hóa, khoa học, được xây dựng riêng cho từng dòng máy, đi kèm hệ thống nhắc lịch tự động, giúp doanh nghiệp không bao giờ bỏ lỡ chu kỳ bảo dưỡng quan trọng. Chúng tôi cam kết hỗ trợ kỹ thuật 24/7, với khả năng có mặt trong vòng 2 giờ tại các thành phố lớn, sẵn sàng phản ứng nhanh trước mọi sự cố, từ những trục trặc nhỏ nhất đến tình huống khẩn cấp đòi hỏi xử lý tức thời.

Không chỉ dừng lại ở kỹ thuật, Makawa còn mang đến giá trị toàn diện cho khách hàng: từ tiết kiệm chi phí vận hành, tối ưu hiệu suất máy, đến gia tăng độ bền thiết bị và bảo vệ tài sản đầu tư dài hạn. Tất cả đều được minh chứng qua hồ sơ kỹ thuật đầy đủ, biên bản bảo trì rõ ràng, minh bạch – một chuẩn mực chuyên nghiệp chỉ có ở những đơn vị hàng đầu.

Makawa – nơi doanh nghiệp không chỉ nhận được dịch vụ, mà còn sở hữu sự an tâm tuyệt đối về năng lực, trách nhiệm và uy tín.

Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ:

        CÔNG TY TNHH TBCN MAKAWA

• Địa chỉ: Tòa Handico Tower Phạm Hùng, quận Nam Từ Liêm, phường Mễ Trì, Hà Nội.
• Email: info@makawa.vn & makawa68@gmail.com
• Hotline: 0985 89 89 50 ( Mr.Sơn )
• Fanpage: https://www.facebook.com/makawapower/
• Zalo: https://zalo.me/1958618261315842874
• www.makawa.vn & makawa.com.vn